充氣芯?；炷翝仓捎锰轄罘謱舆B續(xù)澆筑

充氣芯模混凝土澆筑采用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段37+63030處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場2公里，十二合同段24+3030處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場公里。混凝土運輸采用5臺罐車運送，本合同段采用2臺罐車運送，十二合同段采用3臺罐車運送?，F(xiàn)場采用臺泵車澆注混凝土，再聯(lián)系臺泵車以備用。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。

鋪好充氣芯模混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，攝與下層前后澆筑距離保持2左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成攝混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項：混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架模板鋼筋和預(yù)埋件進行全面檢查，同時對吊車拌合站罐車發(fā)電機和振搗棒等機械設(shè)備進行檢查，確保萬無一失?；炷翝仓?yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?30，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。

混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的倍，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍。振動棒振搗時與側(cè)模保持5~30的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗攝混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土30左右。

對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用熱補及時修復(fù)。在澆筑混凝土前，在/2，/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊左中中線右中右邊設(shè)五道垂線。

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