橡膠止水帶的過(guò)氧化硫化的新型技術(shù)

傳統(tǒng)的硫化體系使用硫原子將生膠分子鏈中的碳碳不飽和雙鍵打開(kāi)，使分子鏈間形成相互交聯(lián)的網(wǎng)狀體系，從而提高橡膠性能，使其具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良性能。然而，隨著合成橡膠品種的日益增多，除了大量生產(chǎn)的通用合成橡膠品種（不飽和橡膠）外，又出現(xiàn)了一些飽和橡膠，如二元乙丙橡膠（EPR）、丙烯酸橡膠（ACM）、氯醚橡膠（CO）和硅橡膠（MQ）等，由于它們的主鏈不含碳碳雙鍵，從而不能用硫磺硫化體系進(jìn)行硫化，只能通過(guò)橡膠止水帶、金屬氧化物或多元胺類等交聯(lián)。

所以在橡膠行業(yè)里，“硫化”和“交聯(lián)”是同義語(yǔ)，而且硫化體系又分為硫磺硫化體系和非硫磺硫化體系。橡膠止水帶的過(guò)氧化基團(tuán)受熱易分解產(chǎn)生自由基，自由基引發(fā)橡膠分子鏈產(chǎn)生自由基型的交聯(lián)反應(yīng)。可以硫化不飽和橡膠、飽和橡膠（如EPR）以及雜鏈橡膠（如Q），此外有機(jī)橡膠止水帶還可以交聯(lián)EVA、FPM、ANM、PU等，還可以交聯(lián)塑料。

橡膠止水帶硫化配合要點(diǎn)

①用量：隨膠種不同而不同橡膠止水帶的交聯(lián)效率：1g分子的有機(jī)橡膠止水帶能使多少克橡膠分子產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)。

(例如：若1分子的橡膠止水帶能使1g分子的橡膠交聯(lián)，交聯(lián)效率為1。) 如：SBR的交聯(lián)效率12.5；BR的交聯(lián)效率為10.5；EPDM、NBR、NR的交聯(lián)效率為1；IIR的交聯(lián)效率為0。

②使用活性劑和助硫化劑可提高交聯(lián)效率 ZnO的作用是提高膠料的耐熱性，而不是活化劑。硬脂酸的作用是提高ZnO在橡膠中的溶解度和分散性。HVA-2（N,N’-鄰亞苯基-二馬來(lái)酰亞胺）也是橡膠止水帶的有效活性劑。 加助硫化劑：主要是硫黃，其它還有助交聯(lián)劑如二乙烯基苯、三烷基三聚氰酸酯、不飽和羧酸鹽等。

③加入少量堿性物質(zhì)，如MgO、三乙醇胺等，提高交聯(lián)效率，避免使用槽法炭黑和白炭黑等酸性填料（酸性物質(zhì)使自由基鈍化）；防老劑一般是胺類和酚類防老劑，也容易使自由基鈍化，降低交聯(lián)效率，應(yīng)盡量少用。

④硫化溫度：應(yīng)該高于橡膠止水帶的分解溫度 ⑤硫化時(shí)間：一般為橡膠止水帶半衰期的6～10倍。（注：橡膠止水帶半衰期：一定溫度下，橡膠止水帶分解到原來(lái)濃度的一半時(shí)所需要的時(shí)間，用t1/2表示。）

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